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铸铁砝码的主要铸造缺陷有哪些
时间:2021/7/22 8:39:33 点击次数:560

铸铁砝码的主要铸造缺陷有哪些 说明:

主要铸造缺陷是缺肉、夹碴、气孔及部分裂纹性缺陷。1号机13个叶片在巴西VSPA工厂自检时,即发现有3个叶片存在合同规定的主要缺陷(缺陷面积超过150crfl,工厂按工艺规程进行了焊补修复,叶片运抵工地后,经VSS检测和业主方复测,叶片NDT检测合格。1号机上冠和下环,由罗马尼亚KIMGB工厂供货,业主和VSS未进行出厂验收,上冠运抵工地后,VSS检测发现上冠止漏环处附近有5处裂纹性主要缺陷,业主方复检再次发现1处裂纹性主要缺陷。

经商量,由vss按照买方工程师认定的缺陷处理工艺进行补焊处理。处理后经UTMT探伤合格。1号机下环运抵工地后,经VSS检测和业主方复检情况较好,NDT检测合格。转轮上冠铸铁砝码质量是一大难题。龙滩转轮上冠体形复杂,尺寸大(沿水流方向长度达4326ram),各部尺寸厚度差别达三倍以上。给铸造工艺带来了困难。工厂为此改变了上冠铸造工艺,将上冠分为上下两段,从整铸改为铸焊结构。

上段上冠粗加工后,外观检查发现1处主要缺陷(缺肉)MT检测发现9处主要缺陷,UT检测发现2处主要缺陷。下段上冠(主要部分)粗加工后,外观检查在过流面处发现主要缺陷,在法兰内圆和平面有8处主要缺陷;MT检测过流面有19处主要缺陷,法兰内圆和平面有2O处主要缺陷UT检测过流面有1O处主要缺陷,法兰内圆和平面未发现主要缺陷。缺陷部位按工艺规程补焊并完成上冠上下两段焊接后,经退火消除应力,经MTUT检测合格。

2号机上冠运抵工地后,VSS检测发现1处裂纹性缺陷(4号和5号叶片之间,叶片出水边附近区域)2号转轮上冠分段铸造并未取得良好效果,3号转轮上冠情况亦大致如此,为此对4号和6号转轮上冠又恢复整铸方案。6号转轮上冠是罗马尼亚为龙滩提供的第5台即最后1台转轮铸铁砝码。下面较详细先容铸铁砝码的缺陷情况。6号上冠粗加工后检查发现:目测有53处缺陷,其中面积超标缺陷有44处;MT探伤有36处缺陷,超标缺陷有15处;UT探伤有22处缺陷,全部属超标缺陷。合计发现缺陷111处。其中面积超过150cm。的有79处,占71。深度超过25mm29处,占265号和7号转轮的铸铁砝码由韩国提供,为节省篇幅。仅列出上冠的铸铁砝码缺陷进行对比。

5号转轮上冠粗加工后检查发现:共有32处缺陷。缺陷面积最大为140CITI。不属超标缺陷。缺陷深度最大为30mm,属超标缺陷,但仅1处。7号转轮上冠粗加工后检查发现:共有27处缺陷。缺陷面积最大为15×10150cm1处。从罗马尼亚和韩国提供的转轮上冠铸造缺陷进行比较,可以说明几个问题:

(1)韩国的铸铁砝码质量比罗马尼亚的要好得多,听说最近罗马尼亚克瓦那工厂已被韩国收购。

(2)尽管罗马尼亚的铸铁砝码缺陷较多,但其材质和韩国一样是优秀的,这为焊补修复提供了基本条件。实践证明:大面积焊补修复,只要修补工艺得当,是可以保证铸铁砝码质量的,经UTMT探伤及复查均合格,龙滩1号机组已投运一年多,经排水检查,转轮情况良好。

(3)关于铸铁砝码质量标准问题龙滩转轮铸铁砝码主要缺陷,合同规定十分严格:铸钢件的主要应力区不允许有缺陷。铸钢件次要缺陷系指需补焊的深度不超过实际厚度的20(但在任何情况下都不得大于25ram),或补焊面积在150cm。以内。当缺陷超过次要缺陷规定范围时,应视为主要缺陷。有主要缺陷的铸钢件将被拒收。若铲除缺陷后,断面厚度减小了25以上,或缺陷断面处的应力超出该处原设计许用应力3O以上的铸铁砝码亦将被拒收。转轮叶片粗加工后,如出现补焊的深度超过10mm或补焊面积超过100C1TI。,则该铸铁砝码将被拒收。从龙滩7台转轮铸铁砝码缺陷情况和焊补修复情况,大家认为合同条款过于严格,过高的要求,使大家在合同实行中造成被动。大家认为“拒收”的说法应分层次,当砝码材质优良且可焊性较好时,允许进行焊补修复,但修复工艺规程应经业主方或委托方认可,否则应予拒收。

以上是铸铁砝码的主要铸造缺陷有哪些的详细先容,望采纳!

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